一、襄陽(yáng)鋼化玻璃,襄陽(yáng)鋼化玻璃價(jià)格加工工藝流程

  切割——磨邊——清洗——鋼化——均質(zhì)

  二、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)

  1、玻璃切割

  機(jī)器切割玻璃

  a啟動(dòng)玻璃切割機(jī)（包括電腦及打印機(jī)）

  b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。

  c打印拼圖結(jié)果，并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機(jī)。

  d裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺(tái)并按要求定好位。

  e選擇并運(yùn)行切割程序，切割玻璃。

  f分離割片，并將其搬運(yùn)存放于指 定架上。

  2、磨邊

  a啟動(dòng)玻璃磨邊機(jī)

  b調(diào)整機(jī)器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時(shí)調(diào)整各拋光輪氣壓值。

  c試磨：用一塊與所要磨的玻璃類(lèi)型、厚度相同的玻璃進(jìn)行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求，不符合要求，重新調(diào)整，直到滿意，確認(rèn)參數(shù)。

  d裝載玻璃磨邊。

  e檢查磨邊質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整機(jī)器參數(shù)。

  f磨好邊的玻璃，搬至指 定玻璃架，并貼上標(biāo)簽。

  3、清洗

  a玻璃清洗機(jī)使用前檢查，看水量是否充足。

  b啟動(dòng)清洗機(jī)（包括水處理系統(tǒng)），把機(jī)器置于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

  c裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調(diào)整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。

  d按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。

  e清洗后的玻璃堆放時(shí)，塊與塊之間用紙隔開(kāi)，各種規(guī)格分開(kāi)并標(biāo)記好，避免損壞和造成混亂。

  4、鋼化

  a檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。

  b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求，調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。

  c先取2塊相同厚度的同類(lèi)玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。

  d裝載玻璃鋼化。

  e鋼化后的玻璃應(yīng)認(rèn)真檢查，合格產(chǎn)品搬運(yùn)至指 定玻璃架。

  5、均質(zhì)處理

  按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃到引爆爐作均質(zhì)處理，然后運(yùn)至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。